Các đặc điểm của phụ kiện khuôn phần cứng

Ngoài yêu cầu về độ bền và độ dẻo dai cao, hiệu suất bề mặt của các phụ kiện khuôn phần cứng rất quan trọng đối với hiệu suất làm việc và tuổi thọ của các phụ kiện khuôn chính xác.Việc cải thiện các đặc tính này là rất hạn chế và không kinh tế nếu chỉ dựa vào việc cải thiện và nâng cao vật liệu cơ bản.Tuy nhiên, công nghệ xử lý bề mặt thường có thể đạt được kết quả gấp đôi với một nửa nỗ lực, đó là lý do cho sự phát triển nhanh chóng của công nghệ xử lý bề mặt.Công nghệ đánh bóng khuôn là một phần quan trọng của kỹ thuật bề mặt khuôn và là công nghệ hậu xử lý quan trọng trong sản xuất khuôn.Do công nghệ và vật liệu đánh bóng trong nước vẫn còn một số vấn đề, do đó, chẳng hạn như khuôn phun ống kính máy ảnh ngắm và chụp, CD, VCD và các yêu cầu về độ trong suốt của dụng cụ của khuôn phun vẫn phụ thuộc phần lớn vào nhập khẩu.

Vật liệu khuôn gương không chỉ là vấn đề về thành phần hóa học, mà còn là một loạt các quy trình tiên tiến, chẳng hạn như khử khí chân không, đúc phôi bảo vệ argon, đúc và cán liên tục theo chiều dọc, rèn linh hoạt, v.v., để nấu chảy thép khuôn gương có một loạt ưu điểm, chẳng hạn như ít khuyết tật bên trong, kích thước tạp chất mịn, độ phân tán cao, kích thước hạt kim loại mịn và độ đồng đều tốt, để đạt được yêu cầu đánh bóng thép khuôn gương.Công nghệ xử lý bề mặt của các phụ kiện khuôn là một kỹ thuật có hệ thống làm thay đổi hình thái, thành phần hóa học, cấu trúc tổ chức và trạng thái ứng suất của bề mặt của các phụ kiện khuôn chính xác thông qua lớp phủ bề mặt, sửa đổi bề mặt hoặc công nghệ xử lý tổng hợp, để đạt được hiệu suất bề mặt cần thiết .Quá trình thấm nitơ có thấm nitơ khí, thấm nitơ ion, thấm nitơ lỏng và các cách khác, mỗi phương pháp có một số loại công nghệ thấm nitơ, có thể thích ứng với các yêu cầu của các loại thép khác nhau của các phôi khác nhau.Từ cách xử lý bề mặt, có thể chia thành: phương pháp hóa học, phương pháp vật lý, phương pháp hóa lý và phương pháp cơ học.

Điều đáng chú ý là việc đánh bóng bề mặt khuôn không chỉ bị ảnh hưởng bởi thiết bị và công nghệ đánh bóng, mà còn bởi độ phản chiếu của vật liệu khuôn, điều này chưa được quan tâm đúng mức, nghĩa là bản thân quá trình đánh bóng bị hạn chế bởi vật liệu khuôn.Mặc dù các kỹ thuật xử lý mới đang nổi lên để cải thiện tính chất bề mặt của các bộ phận khuôn chính xác, thấm nitơ, thấm cacbon và lắng đọng màng cứng là những ứng dụng chính trong sản xuất các bộ phận khuôn chính xác.Bởi vì công nghệ thấm nitơ có thể tạo thành một bề mặt với hiệu suất tuyệt vời và quá trình thấm nitơ có sự phối hợp tốt với quá trình tôi thép của các phụ kiện khuôn chính xác, đồng thời, nhiệt độ thấm nitơ thấp, không cần phải làm mát mạnh sau khi thấm nitơ , và sự biến dạng của các phụ kiện khuôn chính xác là rất nhỏ, do đó, việc tăng cường bề mặt của các phụ kiện khuôn chính xác là công nghệ thấm nitơ sớm nhất và được sử dụng rộng rãi nhất.